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    球閥安裝及維護(hù)解析

    發(fā)布時(shí)間： 2017-04-08　　點(diǎn)擊次數(shù)： 1104次

    球閥安裝及維護(hù)解析

    球閥適用于水、天然氣、煤氣、液化石油氣、液化石油氣混空氣等介質(zhì)輸送場(chǎng)合，手柄操作力矩平穩(wěn)。球閥是球體無(wú)支撐軸，球體被兩閥座夾持其中呈“浮動(dòng)”狀態(tài)，它在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向。該球閥閥座密封設(shè)計(jì)、可靠的倒密封閥封桿、防火靜電功能、自動(dòng)泄壓和鎖定裝置等結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。適用于：化工，石油，天然氣、燃?xì)?，冶金、電廠等行業(yè)。

    球閥在管道中重要的控制系統(tǒng)，使用量多，應(yīng)用廣。安裝和維修是困擾客戶的一大難題，我們將從安裝（安裝前的準(zhǔn)備、安裝、安裝后的檢查）、維修來(lái)作詳細(xì)的解答：

    • 球閥安裝

    球閥安裝注意事宜

    安裝前的準(zhǔn)備

    1、球閥前后管線已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?/p>

    2、把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。

    3、核對(duì)球閥的標(biāo)志，查明球閥完好無(wú)損。將閥全開全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常。

    4、拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。

    5、檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會(huì)損傷閥座密封面。

    安裝

    1、把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動(dòng)的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的球閥應(yīng)直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅(qū)動(dòng)裝置處于管道上方。

    2、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。

    3、法蘭上的螺栓需對(duì)稱、逐次、均勻擰緊。

    4、連接氣動(dòng)管線（采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí)）。

    安裝后的檢查

    1、操作驅(qū)動(dòng)器啟、閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無(wú)滯澀，證實(shí)其工作正常。

    2、按管路設(shè)計(jì)要求對(duì)管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。

     

    • 球閥的維修
    1. 必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。
    2. 分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出 O 型圈時(shí)宜使用工具。
    3. 裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。
    4. 清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油（GB484-89）清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
    5. 分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
    6. 非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。
    7. 清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染。
    8. 新零件在裝配前也需清洗干凈。
    9. 使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特 221 潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。
    10. 裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。
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